南海网、新海南客户端7月9日消息（记者 赵航 通讯员 王梦璐 张九莎）近日，记者从中国石化海南炼油化工有限公司（下称“海南炼化”）获悉，该公司精准捕捉市场机遇，通过高效联动优化燃料结构，大幅增加性价比更高的外购海气使用比例，并将富余液化气资源转化为乙烯装置原料，实现全流程降本增效。新措施推行以来，海气用量提升约25%，实现公司每日降本超过17万元。

海南炼化厂区。受访者供图

据介绍，今年6月，海南炼化通过市场分析得出，外购海气价格显著低于同等热值的液化气。该公司生产技术部迅速响应，牵头组织芳烃部、炼油二部及储运部协同行动，最大限度将海气用作燃料，同时把置换出的富余液化气高效输送至乙烯装置作为原料，以此减少高价外购丙烷，深挖全流程效益空间。

“海气虽具价格优势，但其热值偏低，需与液化气按科学比例掺烧。比例越高，对装置的精调、细调、勤调要求就越严格。”生产技术部经理王文涛道出了技术关键。为确保策略落地见效，海南炼化创新内部激励机制，通过将海气增量指标细化分解至装置、班组乃至员工个人，并设立“每增用10万立方米海气即奖励班组1000元”的即时激励政策。

这一“班班扛指标、人人争效益”的机制，迅速点燃了一线员工的优化热情。据炼油二部2#重整班组班长孔令霄介绍，该部门凭借与储运罐区的高效联动和动态优化操作，已率先获得超万元奖励。

据统计，优化措施实施后，海南炼化海气使用量较调整前大幅跃升25%，成功实现每日综合降本超过17万元的目标。海南炼化正通过燃料结构这一关键环节的精打细算，持续挖掘效益“金矿”。